多工位
沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線:可應(yīng)用在中型零件的快速生產(chǎn),不易變形的梁類件,左右共模形狀較復(fù)雜的對稱件,以其自動(dòng)桿上的夾手能夾持的產(chǎn)品均可應(yīng)用于該自動(dòng)線的生產(chǎn)。
多工位沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線
(1)概述:一臺(tái)大噸位壓機(jī)工作臺(tái)上放置多個(gè)(一般為4~5 副模具)獨(dú)立工位模具的生產(chǎn)線,利用拆垛手或開卷送料機(jī)上料,利用自動(dòng)送料桿進(jìn)行工序件傳遞,利用自動(dòng)傳送皮帶收集下線產(chǎn)品,如圖3所示。
(2)特點(diǎn)
a.底料可以是卷料,也可以是料片,靈活性大,利于提高材料利用率。
b.使用自動(dòng)桿送料,沖次低于級進(jìn)模生產(chǎn)線,高于傳統(tǒng)串聯(lián)生產(chǎn)線,可實(shí)現(xiàn)較高的生產(chǎn)效率。
c.可添加上下料感應(yīng)器、雙料檢測、夾手感應(yīng)器、模內(nèi)感應(yīng)器等,對料片及生產(chǎn)中的制件進(jìn)行位置及狀態(tài)檢測,安全性較高。
d.對各工位模具送料高度及沖壓方向有較高要求,為保證送料的穩(wěn)定,一般要保證各工序狀態(tài)工序一致。
串聯(lián)
沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線:因其各工序獨(dú)立分布于各個(gè)壓機(jī),該生產(chǎn)線柔性最高,適用于生產(chǎn)工藝復(fù)雜的大型覆蓋件,利于單個(gè)工序的調(diào)試及獨(dú)立生產(chǎn),方便對產(chǎn)品進(jìn)行高要求的質(zhì)量控制。
串聯(lián)沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線
(1)概述:由多個(gè)壓機(jī)依次排列,串聯(lián)成一個(gè)自動(dòng)化生產(chǎn)線。每臺(tái)壓機(jī)工作臺(tái)上放置一副模具(即生產(chǎn)工藝的一道工序),由自動(dòng)機(jī)械手臂或機(jī)器人完成上料、工序件的傳遞及下料裝箱工作,如圖 4所示。
(2)特點(diǎn)。
a.適用范圍廣,可以應(yīng)用到各種沖壓件的生產(chǎn),對沖壓件大小、形狀、板厚沒有較高要求,可應(yīng)用于大型覆蓋件的生產(chǎn),靈活性能大。
b.生產(chǎn)效率較低,由于使用機(jī)械手臂送料,節(jié)拍沖次無法較高,與級進(jìn)生產(chǎn)線、多工位生產(chǎn)線相比,生產(chǎn)效率較低。
c.利于模具維修調(diào)試,由于各模具所屬各壓機(jī),裝夾獨(dú)立,工作參數(shù)獨(dú)立,各模具工序維修調(diào)試可獨(dú)立進(jìn)行,互不影響。
d.占用生產(chǎn)廠房面積大,一條傳統(tǒng)串聯(lián)生產(chǎn)線一般包括4~5臺(tái)壓機(jī),占地面積大。