機械手在工業(yè)自動化生產(chǎn)中，扮演著重要的角色，根據(jù)生產(chǎn)的需求可分為不同類型機械手，如焊接機械手、搬運機械手以及上下料機械手等，而使用自動上下料機械手可以為我們帶來什么效果呢?下面嵩祥小編將以上下料機械手來進行相關(guān)知識講解。

 

自動上下料機械手需要根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的工藝要求或者動作要求來取代人工進行配合，通常應(yīng)用于機床、生產(chǎn)線以及其它特殊上下料等，在生產(chǎn)過程中，易于實現(xiàn)工件或者物料的自動上料、下料以及翻轉(zhuǎn)等，實現(xiàn)了機械加工過程的自動化。

 

 

在機械加工過程中，上下料機械手一般會采用兩個機械手，一個用于上料，一個用于下料，還有比較簡單的方法，就是采用兩個Z軸來實現(xiàn)兩個機械手的功能，但結(jié)果都是一樣的。下面將以自動上下料機械手應(yīng)用于機床為例，簡單總結(jié)一下它的使用意義。

 

機床使用上下料機械手的意義在機床加工中，從工件圖紙到做出合格的工件需要有一個較為嚴格的工藝流程，只要合理安排加工工藝，就可以快速、準確地加工出合格的產(chǎn)品。使用上下料機械手，實現(xiàn)了對工件的自動抓取、上料、下料、裝夾和加工等工序的自動化操作，其上料和下料操作定位的準確程度決定了產(chǎn)品的質(zhì)量。上下料機械手的主要用途就是把毛胚送到機床內(nèi)，等到加工完畢后再將成品取出，然后重復(fù)操作。如上料時，毛胚是放置在料倉的，由定位機構(gòu)對毛胚進行定位并抓取，然后移動將毛胚送到機床中。如在下料時，將機械手移動到機床上方后，移動機械手夾住已加工好的工件，當機械手接收到夾具松開的信號后，將工件取出移動到指定位置，然后放入。

 

如果按照傳統(tǒng)的人工操作方式，每一臺機床需要有一個人操作，這樣的加工周期會比較長、人工浪費更大，設(shè)備空間占用量大，還會出現(xiàn)生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊的情況，通過使用自動上下料機械手，人工只需要將材料擺放在料倉即可，擺滿一次可以加工一到兩小時，這樣算起來，一個人就可以照看五臺以上的機床，而且上下料機械手都是由預(yù)先設(shè)定好的程序來操作機床，所有的環(huán)節(jié)都是按照統(tǒng)一的標準來進行，生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量就不會有出現(xiàn)參差不齊的情況。