傳統(tǒng)的沖壓自動化形式
沖壓自動化簡單的講就是指在沖壓生產(chǎn)過程中將上料、拆跺、零件在壓機間輸送、廢料排出等工作通過自動機械裝置(機器人或機械手)代替人工生產(chǎn)的過程。傳統(tǒng)的沖壓自動化生產(chǎn)線主要包括普通機器人沖壓線、七軸機器人沖壓線、機械手沖壓線。
普通機器人沖壓線
經(jīng)過多年來自動化技術(shù)的不斷進步、更新,現(xiàn)階段我們將六軸或者軸數(shù)小于六軸的沖壓機器人(現(xiàn)多指六軸)沖壓自動化線稱為普通
沖壓機器人沖壓線,此種沖壓線柔性高,對于各種復(fù)雜零件都易于實現(xiàn)自動化,對模具要求小,但其節(jié)拍較低,并且要求在生產(chǎn)中任意前后兩個工序的模具都要旋轉(zhuǎn)180度才行,這也是受其軸數(shù)低、自由度少的限制所致。不過此種機器人自動化線(本文所指自動化線均為沖壓生產(chǎn)中自動化部分,并不包含壓力機)成本較低。
七軸機器人沖壓線
七軸
沖壓機器人是在六軸機器人基礎(chǔ)開發(fā)出來的,在機器人手臂末端增加了直線七軸,比六軸機器人擁有更快的輸送速度,并可以實現(xiàn)零件在各個工序間的同向輸送,無需象六軸機器人那樣前后兩序旋轉(zhuǎn)180度。此種機器人對模具的要求也不高,但較六軸機器人對模具的要求增加了模具開口凈高要高一點,保證第七軸可以進入上下模具之間。此種自動化方式較六軸機器人自動化線成本約高出1.6倍。
機械手沖壓線
如果說機器人沖壓線是沖壓生產(chǎn)中對標(biāo)準(zhǔn)機器人的自動化集成及應(yīng)用,那么機械手沖壓線與機器人沖壓線有所不同,它屬于專業(yè)設(shè)備,是專門為沖壓過程所設(shè)計并使用的非標(biāo)準(zhǔn)自動化設(shè)備。目前機械手應(yīng)用較多的有兩種形式——單臂機械手及雙臂機械手,從名字上可以清楚表達(dá)出兩種形式的使用方式,即單橫桿輸送及雙橫桿的輸送(將機械手輸送的橫桿稱之為臂)。無論那種形式的機械手自動化,它們與生產(chǎn)的零件關(guān)系更加密切,因此他們對模具的要求更高,當(dāng)然節(jié)拍也更快,穩(wěn)定性高,但成本卻是普通機器人線的2.5-4倍。
新型機器人沖壓自動化生產(chǎn)線
傳統(tǒng)的
沖壓機器人沖壓自動化線有著很好的柔性以及在模具中的通過性,但較機械手生產(chǎn)節(jié)拍及穩(wěn)定性都略有不及。但隨著市場的不斷增大,高速生產(chǎn)必然是沖壓自動化的關(guān)鍵。經(jīng)過不斷的研發(fā)結(jié)合生產(chǎn)的經(jīng)驗,新型的機器人沖壓自動化生產(chǎn)線已經(jīng)面世。該沖壓自動化線與傳統(tǒng)的機器人沖壓自動化線的主要區(qū)別在于輸送機器人采用雙機器人+連接桿的形式輸送,有些類似于機械手的雙臂線。其生產(chǎn)節(jié)拍可達(dá)10~14次/min,并兼顧了機器人自動線的柔性生產(chǎn)。