機加工自動化生產(chǎn)線的應用領域：
廣泛應用于汽車、摩托車、電動車、LED、電子電器、通訊設備、齒類、軸承、安防、工程器械衛(wèi)浴、廚具、生活用品等行業(yè)的零配件加工領域。
1、針對法蘭盤、齒輪、軸承內(nèi)外圈、電機零部件、汽車輪轂燈盤類零件和軸類、銷子、閥芯燈軸類零件的五人加工系統(tǒng)。
2、料倉根據(jù)實際產(chǎn)品配置，選配翻轉臺是，可以完成零件的正反兩個工序
3、采用一拖二的模式(一臺機械手帶兩臺機床)或二拖二，分攤到單臺機床的成本低，適合大多數(shù)有兩個工序的零件。
4、采用封裝技術，整體生產(chǎn)、運輸、安裝和調試，料倉和機器人一體化，在顧客現(xiàn)場調試時間短
5、特別適合用戶現(xiàn)場機床的改造
機加工自動化生產(chǎn)線末端裝置包括啟動旋轉缸、氣動手指、夾具，根據(jù)數(shù)控車床加工工件的裝夾工藝要求配置合適的末端裝置，滿足各種軸類、圓形工件、環(huán)形工件、方形工件、異性工件等其他特殊工件，以內(nèi)撐或外爪等形式實施快速、好的裝夾要求。
機加工自動化生產(chǎn)線采用自主開發(fā)的新型桁架結構，主橫梁采用滑塊導軌的傳動方式;豎梁可選多種驅動方式，結構小巧輕便，完成零件的兩個工序(或單一工序)的加工，組成一套機器人完成兩臺機床上下料的全自動生產(chǎn)線。此機加工自動化生產(chǎn)線推薦在數(shù)控機床上使用，進行圓盤類和軸類零件的自動化加工，特別適合于加工節(jié)拍短、生產(chǎn)批量大的場合。因為標準的模塊化設計，可以對正在使用的設備進行改造，并且對機床設備的改造量小，改造后還可以隨時在自動上下料生產(chǎn)模式和手動上下料生產(chǎn)模式之間進行轉換，從而不會因為設備停機影響生產(chǎn)。
