近年來,工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備受到了廣泛的關(guān)注,因?yàn)樽詣?dòng)化設(shè)備能夠執(zhí)行各種制造,組裝,加工過程,例如切割,焊接,鉚接,車削,磨平,研磨,包裝,涂層,貼標(biāo),成型,成型等等。它們減少了材料操作結(jié)果準(zhǔn)確性的成本,因?yàn)闄C(jī)器在正常操作期間不會(huì)出錯(cuò)。結(jié)果,許多企業(yè)開始使用自動(dòng)化設(shè)備。開始使用沖壓機(jī)器人實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工生產(chǎn)線,幫助企業(yè)解決生產(chǎn)難題。
沖壓機(jī)械手是基于自動(dòng)化設(shè)備,根據(jù)沖壓生產(chǎn)的特點(diǎn),專門用于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)沖壓無人化生產(chǎn)和設(shè)備的研發(fā)。它由碼垛機(jī),清潔和注油器,進(jìn)料機(jī),裝卸機(jī)械臂(機(jī)器人)和往復(fù)式(翻轉(zhuǎn))輸送自動(dòng)輸送機(jī)組成。最高生產(chǎn)節(jié)拍為6?9次/分鐘。整個(gè)沖壓線長約60?80m,需要約6?7名操作員。一些國際先進(jìn)的高速緊湊型沖床生產(chǎn)線,可以迅速提高沖床的生產(chǎn)效率。先進(jìn)的光學(xué)相機(jī)系統(tǒng)用于印版對(duì)齊。拉絲機(jī)采用數(shù)控液壓拉絲墊,每個(gè)先進(jìn)的自動(dòng)化單元均配備機(jī)械臂,省去了梭式傳動(dòng)裝置,縮短了輸送距離,減小了壓機(jī)的間距,生產(chǎn)節(jié)拍可達(dá)10片/ min。
沖壓機(jī)械手通過在國內(nèi)五金等行業(yè)使用沖床機(jī)器人的應(yīng)用,有利于改善物料的輸送,工件的裝卸,工具的更換和機(jī)器裝配的自動(dòng)化,從而提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低生產(chǎn)成本,加快工業(yè)生產(chǎn)機(jī)械化和自動(dòng)化的步伐。而且沖壓機(jī)械裝置也不斷提高,使其自動(dòng)化能力更能適應(yīng)生產(chǎn)線的變化,帶有柔性系統(tǒng)的沖壓機(jī)械手將沖壓機(jī)的所有控制功能應(yīng)集成在一起,從而實(shí)現(xiàn)全套的菜單管理模具,沖壓柔性自動(dòng)流水線大多由雙動(dòng)拉伸機(jī)或多連桿單動(dòng)拉伸機(jī)的4?5條單動(dòng)壓力機(jī)和裝配線生產(chǎn),生產(chǎn)大型車身覆蓋件,安全性高,沖壓質(zhì)量好。在生產(chǎn)線上安排自動(dòng)裝卸系統(tǒng)。
目前,
沖壓機(jī)械手廣泛用于電飯煲,壓力鍋,空調(diào)配件,汽車配件,金屬?zèng)_壓件和不銹鋼水槽的自動(dòng)生產(chǎn)??梢源媸謩?dòng)操作,例如自動(dòng)上料和下料,即使這是管道類型也可以用于打孔機(jī)械手。博造,致力于機(jī)械加工自動(dòng)化生產(chǎn)線的規(guī)劃與制造,作為中國領(lǐng)先的沖壓,壓鑄,注塑,數(shù)控自動(dòng)化生產(chǎn)線解決方案的機(jī)械臂制造商,采用國際先進(jìn)的科學(xué)管理方法和先進(jìn)的制造技術(shù),結(jié)合多年具有機(jī)械加工自動(dòng)化生產(chǎn)線的專業(yè)經(jīng)驗(yàn);數(shù)控沖床的主要產(chǎn)品包括:單工位沖床機(jī)械手,單工位多沖床機(jī)械手,多工位沖孔機(jī)械手,數(shù)控車床機(jī)械手,裝卸機(jī)械手,桁架機(jī)械手,堆垛機(jī)器人,多關(guān)節(jié)機(jī)器人等。