在數(shù)控車床機(jī)械手運(yùn)用過(guò)程中，出現(xiàn)加工尺寸不穩(wěn)定是常見的故障，那么該如何檢修呢？下面嵩祥機(jī)械小編就為大家講述當(dāng)數(shù)控車床機(jī)械手出加尺寸不穩(wěn)定的檢修方法，主要從以下幾個(gè)方面著手：
1.驅(qū)動(dòng)器相位燈正常，而加工出來(lái)的工件尺度時(shí)大時(shí)?。?/div>
產(chǎn)生原因：機(jī)床拖板長(zhǎng)期高速運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)致絲桿和軸承磨損;刀架的重復(fù)定位精度在長(zhǎng)期運(yùn)用中發(fā)作偏差;拖板每次都能精確回到加工起點(diǎn)，但加工工件尺度仍然改動(dòng)。此種現(xiàn)象一般由主軸引起，主軸的高速滾動(dòng)使軸承磨損嚴(yán)峻，導(dǎo)致加工尺度改動(dòng)。
解決方法：用百分表靠在刀架底部，一起經(jīng)過(guò)體系修正一個(gè)固定循環(huán)程序，查看拖板的重復(fù)定位精度，調(diào)整絲桿空隙，替換軸承;用百分表查看刀架的重復(fù)定位精度，調(diào)整機(jī)械或替換刀架;用百分表檢測(cè)加工工件后是否精確回到程序起點(diǎn)，若能夠，則檢修主軸，替換軸承。
產(chǎn)生原因：刀具刀尖受損，不尖利;機(jī)床發(fā)作共振，放置不平穩(wěn);機(jī)床有匍匐現(xiàn)象;加工工藝不好；
解決方法：刀具磨損或受損后不尖利，則從頭磨刀或挑選更好的刀具從頭對(duì)刀;機(jī)床發(fā)作共振或放置不平穩(wěn)，調(diào)整水平，打下根底，固定平穩(wěn);機(jī)械發(fā)作匍匐的原因?yàn)橥习鍖?dǎo)軌磨損兇猛，絲杠滾珠磨損或松動(dòng)，機(jī)床應(yīng)留意保養(yǎng)，上下班之后應(yīng)清掃鐵絲，并及時(shí)加潤(rùn)滑油，以削減沖突;挑選適合工件加工的冷卻液，在能達(dá)到其他工序加工要求的情況下，盡量選用較高的主軸轉(zhuǎn)速。
產(chǎn)生原因：振動(dòng)頻率的堆疊導(dǎo)致共振;加工工藝;參數(shù)設(shè)置不合理，進(jìn)給速度過(guò)大，使圓弧加工失步;絲桿空隙大引起的松動(dòng)或絲桿過(guò)緊引起的失步;同步帶磨損；
解決方法：找出發(fā)作共振的部件，改動(dòng)其頻率，防止共振;考慮工件資料的加工工藝，合理編制程序;關(guān)于步進(jìn)電機(jī)，加工速率F不行設(shè)置過(guò)大;機(jī)床是否裝置結(jié)實(shí)，放置平穩(wěn)，拖板是否磨損后過(guò)緊，空隙增大或刀架松動(dòng)等;替換同步帶。
